ການຂາດແຄນ semiconductors ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປີທີ່ຜ່ານມາໄດ້ເຮັດໃຫ້ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍສຸມໃສ່ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ດ້ວຍການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເພີ່ມການຜະລິດຊິບໃນສະຫະລັດ, ກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍນະວັດຕະກໍາແລະການແຂ່ງຂັນຂອງສະຫະລັດ (USICA), ທີ່ຜ່ານວຽງຈັນຝົນໃນເດືອນມິຖຸນາທີ່ຜ່ານມາ, ສະເຫນີ $ 52 ຕື້ເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອ. ການຜະລິດ semiconductor ພາຍໃນປະເທດ, ແລະກໍາລັງລໍຖ້າການປະຕິບັດເຮືອນ. ໃນຂະນະທີ່ຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍສໍາລັບປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການຜະລິດຊິບຊິລິໂຄນພາຍໃນປະເທດ, ພວກເຮົາບໍ່ຄວນເບິ່ງຂ້າມການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບ - ຂະບວນການສໍາຄັນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບເຫຼົ່ານັ້ນເພື່ອປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກຄວາມເສຍຫາຍແລະເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ກັບວົງຈອນຂອງພວກເຂົາ. ໂລກນອກ. ນີ້ແມ່ນພື້ນທີ່ທີ່ຈະມີຄວາມສໍາຄັນທັງສອງສໍາລັບຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຍືນຍົງຂອງເຕັກໂນໂລຊີໃນອະນາຄົດໃນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິບ semiconductor ສາມາດໃຊ້ໄດ້
ຊິບວົງຈອນປະສົມປະສານ (IC) ແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນ wafers ຊິລິໂຄນໃນໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍຕື້ໂດລາທີ່ເອີ້ນວ່າ "fabs." ຊິບສ່ວນບຸກຄົນຫຼື "ຕາຍ" ແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນຮູບແບບຊ້ໍາຊ້ອນ, ຜະລິດເປັນ batches ໃນແຕ່ລະ wafer (ແລະໃນທົ່ວ batches ຂອງ wafers). A wafer 300 ມມ (ປະມານ 12 ນິ້ວໃນເສັ້ນຜ່າກາງ), ຂະຫນາດທີ່ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໃນ fabs ທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດ, ອາດຈະບັນຈຸຊິບ microprocessor ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍຮ້ອຍ, ຫຼືພັນຂອງ chip ຄວບຄຸມຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນໄລຍະ "ທາງຫນ້າຂອງສາຍ" (FEOL) ໃນໄລຍະທີ່ພັນລ້ານຂອງ transistors ກ້ອງຈຸລະທັດແລະອຸປະກອນອື່ນໆໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນດ້ວຍຂະບວນການຮູບແບບແລະ etching ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງຊິລິໂຄນ, ຕິດຕາມດ້ວຍ "ທ້າຍຂອງສາຍ. ” (BEOL) ທີ່ຕາຫນ່າງຂອງຮອຍໂລຫະຖືກວາງລົງເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ຮ່ອງຮອຍປະກອບດ້ວຍສ່ວນແນວຕັ້ງທີ່ເອີ້ນວ່າ "vias," ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນສາຍຕາມລວງນອນ. ຖ້າທ່ານມີ transistors ຫຼາຍຕື້ຢູ່ໃນຊິບ (ໂປເຊດເຊີ A13 ຂອງ iPhone 15 ມີ 15 ຕື້), ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີສາຍຫຼາຍຕື້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ພວກມັນ. ການຕາຍແຕ່ລະຄົນອາດມີສາຍໄຟທັງໝົດຫຼາຍກິໂລແມັດເມື່ອຖືກຢຽດອອກ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຈິນຕະນາການວ່າຂະບວນການ BEOL ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍ. ຢູ່ເທິງຊັ້ນນອກຂອງຕົວຕາຍ (ບາງຄັ້ງພວກເຂົາຈະໃຊ້ດ້ານຫລັງຂອງຕົວຕາຍເຊັ່ນດຽວກັນກັບດ້ານຫນ້າ), ຜູ້ອອກແບບໄດ້ວາງແຜ່ນ microscopic ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊິບກັບໂລກພາຍນອກ.
ຫຼັງຈາກ wafer ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ລະຊິບຈະຖືກ "ກວດສອບ" ສ່ວນບຸກຄົນດ້ວຍເຄື່ອງທົດສອບເພື່ອຊອກຫາວ່າອັນໃດດີ. ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕັດອອກແລະໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຊຸດ. ຊຸດຫນຶ່ງສະຫນອງການປົກປ້ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍສໍາລັບຊິບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ສັນຍານໄຟຟ້າກັບວົງຈອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຊິບ. ຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ chip ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການວາງໄວ້ໃນແຜ່ນວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກໃນໂທລະສັບ, ຄອມພິວເຕີ, ລົດຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆຂອງທ່ານ. ບາງສ່ວນຂອງຊຸດເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍໄປ, ເຊັ່ນໃນຫ້ອງເຄື່ອງຈັກຂອງລົດຫຼືໃນ tower ໂທລະສັບມືຖື. ອື່ນໆຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍໃນອຸປະກອນທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ໃນທຸກໆກໍລະນີ, ຜູ້ອອກແບບຊຸດຕ້ອງພິຈາລະນາສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນວັດສະດຸທີ່ຈະໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼືຮອຍແຕກຂອງແຜ່ນ, ຫຼືການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະວິທີການນີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຊິບ.
ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທໍາອິດທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຊິບຊິລິຄອນກັບການນໍາໃນຊຸດແມ່ນ ການຜູກມັດສາຍ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ໃນຂະບວນການນີ້, ສາຍໄຟທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ (ປົກກະຕິແລ້ວທອງຫຼືອາລູມິນຽມ, ເຖິງແມ່ນວ່າເງິນແລະທອງແດງຍັງຖືກນໍາໃຊ້) ຖືກຜູກມັດຢູ່ປາຍຫນຶ່ງກັບແຜ່ນໂລຫະໃນຊິບ, ແລະອີກສົ້ນຫນຶ່ງກັບ terminals ໃນກອບໂລຫະທີ່ນໍາໄປສູ່ພາຍນອກ. . ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກບຸກເບີກຢູ່ Bell Labs ໃນຊຸມປີ 1950, ດ້ວຍສາຍໄຟນ້ອຍໆຖືກກົດດັນໃສ່ແຜ່ນຊິບໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງ. ເຄື່ອງຈັກທໍາອິດທີ່ເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ມີຢູ່ໃນທ້າຍຊຸມປີ 1950, ແລະໃນກາງຊຸມປີ 1960, ການຜູກມັດ ultrasonic ໄດ້ຖືກພັດທະນາເປັນເຕັກນິກທາງເລືອກ.
ຕາມປະຫວັດສາດ, ວຽກງານນີ້ແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ເພາະວ່າມັນມີແຮງງານຫຼາຍ. ຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກພັດທະນາເພື່ອເຮັດການເຊື່ອມສາຍດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ເທັກໂນໂລຍີການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃໝ່ກວ່າອີກຫຼາຍອັນກໍ່ໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ລວມທັງອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "flip chip." ໃນຂະບວນການນີ້, ເສົາໂລຫະກ້ອງຈຸລະທັດໄດ້ຖືກຝາກໄວ້ ("ຕໍາ") ໃສ່ແຜ່ນເທິງຊິບໃນຂະນະທີ່ມັນຍັງຢູ່ໃນ wafer, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກການທົດສອບການຕາຍທີ່ດີແມ່ນ flipped ແລະສອດຄ່ອງກັບ pads ຈັບຄູ່ໃນຊຸດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, solder ແມ່ນ melted ໃນຂະບວນການ reflow ເພື່ອ fuse ການເຊື່ອມຕໍ່. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ຈະສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ຫລາຍພັນຄົນໃນເວລາດຽວກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຕ້ອງຄວບຄຸມສິ່ງຕ່າງໆຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດແມ່ນດີ.
ບໍ່ດົນມານີ້, ການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຕັກໂນໂລຢີ ໃໝ່ໆ ທີ່ມີຢູ່, ແຕ່ຍັງມີແອັບພລິເຄຊັນ ໃໝ່ ທີ່ກະຕຸ້ນການໃຊ້ຊິບ. ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາທີ່ຈະເອົາຊິບຫຼາຍໆອັນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແຕກຕ່າງກັນມາຮ່ວມກັນໃນຊຸດດຽວ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຊິບລະບົບໃນແພັກເກັດ (SiP). ແຕ່ມັນຍັງຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມປາຖະຫນາທີ່ຈະສົມທົບອຸປະກອນປະເພດຕ່າງໆ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນເສົາອາກາດ 5G ໃນຊຸດດຽວກັນກັບຊິບວິທະຍຸ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປັນຍາປະດິດທີ່ທ່ານປະສົມປະສານເຊັນເຊີກັບຊິບຄອມພິວເຕີ້. ໂຮງງານຜະລິດ semiconductor ໃຫຍ່ເຊັ່ນ TSMC ກໍາລັງເຮັດວຽກກັບ "chiplets" ແລະ "ພັດລົມອອກການຫຸ້ມຫໍ່" ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໃນຂະນະທີ່ Intel
ການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດໂດຍຜູ້ຜະລິດສັນຍາພາກສ່ວນທີສາມທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການປະກອບແລະການທົດສອບພາຍນອກ" (OSAT) ບໍລິສັດ, ແລະສູນກາງຂອງໂລກຂອງພວກເຂົາແມ່ນຢູ່ໃນອາຊີ. ຜູ້ສະຫນອງ OSAT ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນ ASE ຂອງໄຕ້ຫວັນ, Amkor Technology
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈໃນບໍ່ດົນມານີ້ແມ່ນວ່າການລະບາດຂອງ Covid-19 ທີ່ຜ່ານມາໃນຫວຽດນາມແລະມາເລເຊຍໄດ້ປະກອບສ່ວນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ວິກິດການສະຫນອງຊິບ semiconductor, ດ້ວຍການປິດໂຮງງານຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການບັງຄັບໃຊ້ພະນັກງານໂດຍລັດຖະບານທ້ອງຖິ່ນໄດ້ຕັດຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດສໍາລັບອາທິດ. ເວລາ. ເຖິງແມ່ນວ່າລັດຖະບານສະຫະລັດຈະລົງທຶນໃນການອຸດຫນູນເພື່ອສົ່ງເສີມການຜະລິດ semiconductor ພາຍໃນປະເທດ, ຊິບສໍາເລັດຮູບສ່ວນໃຫຍ່ຍັງຈະເດີນທາງໄປອາຊີສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນບ່ອນທີ່ອຸດສາຫະກໍາແລະເຄືອຂ່າຍຜູ້ສະຫນອງແລະພື້ນຖານທັກສະແມ່ນຢູ່. ດັ່ງນັ້ນ Intel ຈຶ່ງຜະລິດຊິບ microprocessor ໃນ Hillsboro, Oregon ຫຼື Chandler, Arizona, ແຕ່ມັນສົ່ງ wafers ສໍາເລັດຮູບໄປໂຮງງານໃນປະເທດມາເລເຊຍ, ຫວຽດນາມ, ຫຼື Chengdu, ຈີນເພື່ອທົດສອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່.
ການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນສະຫະລັດໄດ້ບໍ?
ມີຄວາມທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຈະນໍາເອົາການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບໄປສະຫະລັດ, ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ອອກຈາກຝັ່ງຂອງອາເມລິກາຢູ່ໃກ້ກັບເຄິ່ງຫນຶ່ງສະຕະວັດກ່ອນ. ສ່ວນແບ່ງຂອງອາເມລິກາເຫນືອຂອງການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ທົ່ວໂລກແມ່ນພຽງແຕ່ປະມານ 3%. ນັ້ນ ໝາຍ ຄວາມວ່າເຄືອຂ່າຍຜູ້ສະ ໜອງ ອຸປະກອນການຜະລິດ, ສານເຄມີ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນຍ່ອຍແລະວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່), ກອບຊັ້ນ ນຳ, ແລະທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດແມ່ນພື້ນຖານທັກສະຂອງພອນສະຫວັນທີ່ມີປະສົບການ ສຳ ລັບພາກສ່ວນປະລິມານສູງຂອງທຸລະກິດຍັງບໍ່ທັນມີຢູ່ໃນສະຫະລັດ. ດົນນານ. Intel ພຽງແຕ່ປະກາດການລົງທຶນ 7 ຕື້ໂດລາໃນໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ແລະການທົດສອບໃຫມ່ໃນປະເທດມາເລເຊຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງໄດ້ປະກາດແຜນການລົງທຶນ 3.5 ຕື້ໂດລາໃນການດໍາເນີນງານ Rio Rancho, New Mexico ສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີ Foveros ຂອງຕົນ. ຫວ່າງມໍ່ໆມານີ້, ບໍລິສັດ Amkor Technology ຍັງໄດ້ປະກາດແຜນການຜັນຂະຫຍາຍກຳລັງຄວາມສາມາດຢູ່ ບັກນິງ, ທາງທິດຕາເວັນອອກສຽງເໜືອຂອງຮ່າໂນ້ຍ.
ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງບັນຫານີ້ສໍາລັບສະຫະລັດແມ່ນວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບແບບພິເສດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສົບການການຜະລິດຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດ, ຜົນຜະລິດຂອງຊິບຫຸ້ມຫໍ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີອາດຈະຕໍ່າ, ແລະເມື່ອທ່ານເຮັດຫຼາຍ, ທ່ານປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຜົນຜະລິດຈະດີຂຶ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລູກຄ້າຊິບໃຫຍ່ຈະບໍ່ເຕັມໃຈທີ່ຈະໃຊ້ຜູ້ສະຫນອງພາຍໃນປະເທດໃຫມ່ທີ່ອາດຈະໃຊ້ເວລາດົນທີ່ຈະມາຮອດເສັ້ນໂຄ້ງຜົນຜະລິດນີ້. ຖ້າທ່ານມີຜົນຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ຕ່ໍາ, ທ່ານຈະຖິ້ມຊິບທີ່ຈະເປັນການດີ. ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເອົາໂອກາດ? ດັ່ງນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຮົາຜະລິດຊິບທີ່ກ້າວຫນ້າໃນສະຫະລັດ, ພວກເຂົາອາດຈະຍັງໄປຕາເວັນອອກໄກສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່.
Boise, ບໍລິສັດ Semiconductor ອາເມຣິກາ ປະຈຳລັດໄອດາໂຮ ກຳລັງໃຊ້ວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. CEO Doug Hackler ສະຫນັບສະຫນູນ "ການຟື້ນຟູທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ການຜະລິດທີ່ເປັນໄປໄດ້." ແທນທີ່ຈະແລ່ນພຽງແຕ່ການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບຊັ້ນສູງທີ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບ microprocessors ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼືຊິບ 5G, ຍຸດທະສາດຂອງລາວແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ແລະນໍາໃຊ້ມັນກັບຊິບເກົ່າທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດປະຕິບັດຂະບວນການຂອງຕົນໄດ້. ຮຽນຮູ້. ຊິບເກົ່າແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການສູນເສຍຜົນຜະລິດບໍ່ແມ່ນບັນຫາຊີວິດແລະການຕາຍຫຼາຍ. ແຮກເກີຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ 85% ຂອງຊິບໃນ iPhone 11 ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເກົ່າ, ຕົວຢ່າງທີ່ຜະລິດຢູ່ເສັ້ນ semiconductor 40 nm ຫຼືສູງກວ່າ (ເຊິ່ງເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຮ້ອນໃນທົດສະວັດກ່ອນ). ແທ້ຈິງແລ້ວ, ການຂາດແຄນຊິບຫຼາຍໆຢ່າງທີ່ກໍາລັງລະບາດຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ແລະສິ່ງອື່ນໆແມ່ນສໍາລັບຊິບເກົ່າເຫຼົ່ານີ້. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ບໍລິສັດກໍາລັງພະຍາຍາມນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ແລະອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໃນຂັ້ນຕອນການປະກອບ, ສະເຫນີການຫຸ້ມຫໍ່ຂະຫນາດຊິບບາງທີ່ສຸດໂດຍໃຊ້ສິ່ງທີ່ມັນເອີ້ນວ່າ semiconductor ໃນຂະບວນການໂພລີເມີ (SoP) ເຊິ່ງ wafer ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຕາຍຖືກຜູກມັດກັບ. ໂພລີເມີດ້ານຫຼັງ ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວາງໃສ່ tape ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກການທົດສອບກັບຜູ້ທົດສອບອັດຕະໂນມັດປົກກະຕິ, ຊິບແມ່ນ diced ໃນບັນທຸກ tape ໄດ້, ແລະຍົກຍ້າຍກັບ reels ຫຼືຮູບແບບອື່ນໆສໍາລັບການປະກອບອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງ. ແຮກເກີຄິດວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ນີ້ຄວນຈະເປັນທີ່ດຶງດູດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ Internet-of-Things (IoT) ແລະເຄື່ອງສວມໃສ່, ສອງພາກສ່ວນທີ່ສາມາດບໍລິໂພກຊິບຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການໃນດ້ານການຜະລິດຊິລິໂຄນ.
ສິ່ງທີ່ດຶງດູດກ່ຽວກັບວິທີການຂອງ Hackler ແມ່ນສອງຢ່າງ. ຫນ້າທໍາອິດ, ການຮັບຮູ້ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຕ້ອງການເພື່ອດຶງປະລິມານຜ່ານສາຍການຜະລິດຂອງລາວຈະຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບການປັບປຸງຜົນຜະລິດ. ອັນທີສອງ, ພວກເຂົາກໍາລັງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່, ແລະການຂີ່ລົດຫັນປ່ຽນເຕັກໂນໂລຢີມັກຈະເປັນໂອກາດທີ່ຈະ unseat incumbents. ຜູ້ເຂົ້າໃໝ່ບໍ່ມີກະເປົ໋າທີ່ຜູກມັດກັບຂະບວນການ ຫຼືສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຢູ່.
American Semiconductor ຍັງມີເສັ້ນທາງທີ່ຍາວໄກ, ແຕ່ວິທີການດັ່ງກ່າວຈະສ້າງທັກສະພາຍໃນປະເທດ, ແລະເປັນບາດກ້າວປະຕິບັດເພື່ອນໍາເອົາການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບໄປສະຫະລັດ. ເລີ່ມ.
ທີ່ມາ: https://www.forbes.com/sites/willyshih/2022/01/09/american-semiconductor-is-taking-a-step-towards-us-domestic-chip-packaging/